槳式攪拌器槳葉直徑與高度之比為4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小,斜槳式攪拌器的倆葉相反折轉(zhuǎn)45度或60度,產(chǎn)生軸向液流,槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
折葉式攪拌器根據(jù)不同的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,提高生產(chǎn)效率。

側(cè)進式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型,以推進式攪拌機為多,在消耗同等功率情況下,能得到高的攪拌效果,功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3。轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。
攪拌機可用于工作壓力0~0.5MPa(含液體位高度),工作溫度-10~1200C的各種液體混合勻質(zhì)和防止沉降等場合,(例如:大型儲罐,脫硫吸收塔等)。本機也可設(shè)置危急遮斷機構(gòu),當需要進行維修時或更換密封環(huán)時,不需將罐內(nèi)液體排空, 只需將攪拌軸往外拉出一段距離,使堵頭進入密封座,然后轉(zhuǎn)動軸,堵頭和密封座即能卡緊,防止罐內(nèi)液體的外流。

攪拌安裝的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的嚴密分離。各種不同的攪拌過程需求由不同的攪拌安裝運轉(zhuǎn)來完成,在設(shè)計選型時首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求,肯定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共詳細步驟辦法如下:
攪拌器安裝設(shè)計選型與攪拌作業(yè)密切相關(guān)的,各種不同的攪拌過程需求是由不同的攪拌安裝運轉(zhuǎn)來完成的,在設(shè)計選型時首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求設(shè)計選型,下面讓我們了解一下攪拌器安裝的相關(guān)的步驟:1.依照工藝條件、攪拌目的和請求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充沛控制攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系2.依照所肯定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制請求,經(jīng)過實驗手腕和計算機模仿設(shè)計,肯定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.依照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表當選擇肯定減速機機型。假如依照實踐工作扭矩來選擇減速機,則實踐工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。4.依照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5.依照機架攪拌軸頭do尺寸、裝置包容空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.依照裝置方式和構(gòu)造請求,設(shè)計選擇攪拌軸構(gòu)造型式,并校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設(shè)計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計,在滿足強度條件下n/nk>=1.37.依照機架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.依照支承和抗振條件,肯定能否配置輔助支承。

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